رمل السيليكا حيفا - عبوة - 150 - رمل السيليكا لتصنيع زجاج العبوات

يتطلب إنتاج زجاج العبوات، مثل الأواني الزجاجية ، عادة نوعا معينا من رمل السيليكا المعروف باسم رمل السيليكا الصودا والجير. هذا النوع من رمل السيليكا هو الأكثر شيوعا ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الزجاج. فيما يلي الخصائص والمتطلبات الرئيسية لرمل السيليكا المستخدم في إنتاج زجاج العبوات:

 يجب أن يحتوي رمل السيليكا الصودا والجير على نسبة عالية من السيليكا ، عادة حوالي 70-75٪. السيليكا (SiO2) هي المكون الأساسي للزجاج ، مما يوفر سلامتها الهيكلية.

 الصودا (كربونات الصوديوم) والجير (أكسيد الكالسيوم) هي إضافات أساسية في تصنيع زجاج الحاويات. تساعد الصودا في خفض درجة حرارة انصهار خليط الزجاج ، بينما يحسن الجير مقاومته الكيميائية. يتم التحكم في مستويات الصودا والجير لتحقيق خصائص الزجاج المطلوبة.

 يمكن لشوائب الحديد أن تضفي صبغة خضراء على الزجاج ، وهو أمر غير مرغوب فيه في زجاج الحاوية. وبالتالي ، يجب أن يحتوي رمل السيليكا على نسبة منخفضة من الحديد ، وعادة ما تكون أقل من 150 جزءا في المليون (جزء في المليون) أو حتى أقل.

توزيع حجم الجسيمات لرمل السيليكا مهم لتحقيق جودة زجاجية متسقة. غالبا ما يكون من الضروري وجود مجموعة خاضعة للرقابة من أحجام الجسيمات لضمان ذوبان وتشكيل الزجاج بشكل صحيح أثناء عملية التصنيع.

يجب تقليل الشوائب الأخرى مثل الألومينا والتيتانيا وأكاسيد المعادن الأخرى للحفاظ على الوضوح والجودة المطلوبين لزجاج الحاوية.

من المهم ملاحظة أن مصنعي الزجاج المختلفين قد يكون لديهم اختلافات طفيفة في متطلباتهم المحددة لرمل السيليكا بناء على عمليات الإنتاج وخصائص الزجاج المطلوبة. ومع ذلك ، فإن رمل السيليكا الصودا والجير هو النوع الأكثر استخداما لزجاج العبوات نظرا لتوافره وفعاليته من حيث التكلفة وتوافقه مع عمليات التصنيع التي ينطوي عليها إنتاج زجاج العبوات.